В блоке закупок «КАМАЗа» запущен проект «Трансформация системы менеджмента качества на предприятиях поставщиков». Первые результаты организаторы намерены получить уже в этом году.
Сейчас развитие компании невозможно без сокращения издержек от потерь на устранение дефектов на всех стадиях производства. Требованиям мировых стандартов качества должна соответствовать и продукция поставщиков автокомпонентов. Залог успешного сотрудничества с партнёрами – внедрение ими требований в рамках международного отраслевого стандарта IATF 16949 с последующим введением дополнительных специфических требований «КАМАЗа», изложенных в руководстве по обеспечению качества для поставщиков.
Из всего перечня приобретаемых комплектующих изделий особое внимание в блоке закупок уделяется автокомпонентам, влияющим на безопасность при эксплуатации автомобиля. Участниками проекта, запущенного в ноябре прошлого года, стали два предприятия – производитель рулевых механизмов и производитель тормозных камер. Цель проекта – создать у этих партнёров систему менеджмента качества, обеспечивающую эффективную работу предприятия, которая позволит снизить уровень дефектности на всём жизненном цикле продукции до уровня требований «КАМАЗа», то есть обеспечить выпуск конкурентного продукта, не уступающего мировым аналогам.
Сейчас поставщиками формируются и исполняются программы работ под пристальным вниманием консалтинговой организации из Санкт-Петербурга, специалисты которой имеют большой опыт в развитии систем качества – как российских, так и зарубежных компаний-автопроизводителей и их поставщиков.
В рамках проекта в первом квартале текущего года также проводятся семинары и тренинги специалистов предприятий по обучению специфическим требованиям «КАМАЗа», включая внутренних аудиторов, международному отраслевому стандарту IATF 16949. Эти и другие меры позволят поставщикам значительно снизить уровень дефектности уже до конца 2025 года.
